?無塵廠房裝修時(shí)安裝燈光需要綜合考慮多個(gè)方面，包括照明設(shè)計(jì)、燈具選擇、安裝位置、布線方式以及后續(xù)的維護(hù)等。以下是對這些方面的詳細(xì)處理建議：
一、照明設(shè)計(jì)
①照度要求：
無塵廠房一般為大柱網(wǎng)、大跨度、無采光窗的密閉廠房，因此對照度要求較高。《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2001（注意：此規(guī)范可能已有更新，建議查閱最新版本）對無采光窗潔凈區(qū)的混合照明中的一般照明有明確規(guī)定，不低于200lx。然而，一些中外合資和國外獨(dú)資的潔凈廠房照度遠(yuǎn)高于此標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到300~500lx甚至更高，以提供明亮、舒適的視覺環(huán)境，提高生產(chǎn)效率和精細(xì)產(chǎn)品的成品率。
特定區(qū)域如顯像管廠電子槍組裝車間的混合照明照度必須達(dá)到1000~3000lx，這需要根據(jù)具體的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
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②光源選擇：
潔凈廠房通常使用熒光燈和其他線裝光源或帶有磨砂玻璃的白熾燈。對于光源有特殊要求的潔凈廠房，如顯像管廠的熒光粉鍍膜室、半導(dǎo)體廠的光刻室等，必須使用黃色或紅色光源，以防止感光材料曝光。
燈具表面光滑平整，無任何凸起、凹陷、縫隙和臺階，外形要求流線型結(jié)構(gòu)，防止積塵。對于潔凈度要求較高的潔凈空間，潔凈燈具表面還應(yīng)增加防靜電處理，避免吸附灰塵。
二、燈具選擇與安裝
①燈具類型：
非單向流潔凈室宜采用三角型吸頂熒光燈或盒式吸頂熒光燈，燈具的布置采用連續(xù)光帶型或斷續(xù)光帶型。
水平單向流潔凈室，建筑層高不太高時(shí)，可采用嵌入式熒光燈，盡量減少對氣流的影響。
②安裝位置：
燈具的安裝位置應(yīng)合理布局，確保整個(gè)潔凈區(qū)域的光線均勻分布，避免產(chǎn)生眩光和陰影。
燈具的安裝高度和角度應(yīng)根據(jù)具體需求和空間條件進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到好的照明效果。
三、布線方式
①隱蔽原則：
潔凈廠房照明布線應(yīng)同各類電氣線路、各專業(yè)管道一樣，遵循“隱蔽”的原則。照明配電箱通常設(shè)在頂棚以上的技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，便于接近負(fù)荷中心且水平布線短。
②安全要求：
廠房內(nèi)、外配線應(yīng)采用電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線。單相或二相三線供電時(shí)，零線與相線截面相同；三相四線供電的零線截面應(yīng)不小于相線截面的1/2。
布線過程中應(yīng)盡量減少導(dǎo)線間的連接以減少故障點(diǎn)。凡在管內(nèi)、線槽板內(nèi)的導(dǎo)線一律不準(zhǔn)有接頭的分支處。
③保護(hù)措施：
線路應(yīng)盡可能避開熱源和不在發(fā)熱的表面敷設(shè)。導(dǎo)線與電器端子的連接要緊密壓實(shí)以減少接觸電阻和防止脫落。
導(dǎo)線穿過吊頂處必須進(jìn)行密封處理以防止吊頂內(nèi)灰塵和細(xì)菌等進(jìn)入潔凈室。
四、應(yīng)急照明與備用照明
①應(yīng)急照明：
潔凈廠房應(yīng)設(shè)置供人員疏散照明和消防口照明。疏散指示標(biāo)志應(yīng)放在太平門的頂部或疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地面高度1米以下的墻面上，走道上的指示標(biāo)志間距不宜大于20m。
疏散照明照度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)低于0.5lx但建議提高到5lx以上。潔凈廠房一般為24小時(shí)三班工作制因此疏散照明應(yīng)選用“常明燈”方式。
②備用照明：
備用照明是用以確保正常照明失效時(shí)能夠繼續(xù)進(jìn)行正?；顒拥恼彰?。備用照明電源可以由柴油發(fā)電機(jī)提供或采用與正常照明的供電干線分別接自不同的變壓器等方式。
備用照明燈具應(yīng)均勻布置在潔凈廠房內(nèi)其照度不應(yīng)低于一般照明的10%。燈具可以選用與無塵車間一般照明燈具型號相同內(nèi)帶蓄電池的燈具或集中電源型應(yīng)急照明燈具。
五、維護(hù)與檢查
①定期檢查：
定期對燈具進(jìn)行清潔和維護(hù)檢查其工作狀態(tài)和照明效果。對于損壞或老化的燈具應(yīng)及時(shí)更換以確保照明系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
②安全檢查：
對照明線路和配電箱進(jìn)行安全檢查確保其符合安全規(guī)范要求。對于發(fā)現(xiàn)的隱患和問題應(yīng)及時(shí)處理以防止安全事故的發(fā)生。
